焚化

＞技術種類：

　>>直燃（Thermal Oxidizer; TO）

　>>回復式焚化爐(Recuperative Thermal Oxidizer)

　>>再生蓄熱式焚化爐(Regenerative Thermal Oxidizer;RTO)

　>>觸媒焚化法(Catalytic Recuperative Oxidizer;CTO)

＞焚化處理的主要反應如下:

(一)直燃

＞優點：

　>>技術成熟

　>>流程簡單

　>>適用於變動之流程

　>>投資成本具競爭力

＞缺點：

　>>高溫（NOx可能生成）

　>>高燃料

　>>高電力

　>>高操作成本

(二)回復式氧化爐

　　含VOCs之氣流經風扇帶入爐體，先經過預熱區再進入燃燒器，此時溫度達到氧化溫度（650～1,000 ℃），停留時間約0.5～2sec後，VOCs反應生成H2O及CO2，餘熱則透過熱交換器用以預熱進流氣體，達到減少燃料使用之目的。

(三)再生蓄熱式焚化爐

　　充滿VOCs之氣流通過高溫之耐熱石床預熱後，再通過燃燒器VOCs反應成為H2O及CO2，氣流再流經低溫石床，此時石床被加熱(熱回收)，而氣流則被降溫。進出口方向可對調，使低溫氣流通過已被加熱之石床。熱回收率可達到95%，出口氣流之溫度約25℃。

＞技術種類：

>>直燃（Thermal Oxidizer; TO）

>>回復式焚化爐(Recuperative Thermal Oxidizer)

>>再生蓄熱式焚化爐(Regenerative Thermal Oxidizer;RTO)

>>觸媒焚化法(Catalytic Recuperative Oxidizer;CTO)

＞焚化處理的主要反應如下:

(一)直燃

＞優點：

>>技術成熟

>>流程簡單

>>適用於變動之流程

>>投資成本具競爭力

＞缺點：

>>高溫（NOx可能生成）

>>高燃料

>>高電力

>>高操作成本

(二)回復式氧化爐

含VOCs之氣流經風扇帶入爐體，先經過預熱區再進入燃燒器，此時溫度達到氧化溫度（650～1,000 ℃），停留時間約0.5～2sec後，VOCs反應生成H2O及CO2，餘熱則透過熱交換器用以預熱進流氣體，達到減少燃料使用之目的。

(三)再生蓄熱式焚化爐

充滿VOCs之氣流通過高溫之耐熱石床預熱後，再通過燃燒器VOCs反應成為H2O及CO2，氣流再流經低溫石床，此時石床被加熱(熱回收)，而氣流則被降溫。進出口方向可對調，使低溫氣流通過已被加熱之石床。熱回收率可達到95%，出口氣流之溫度約25℃。

(四)觸媒焚化法

＞TO及RTO之完全燃燒的度一般在650℃～800℃之間，因此常須外界供給大量的熱能，操作成本高且危險。若使用高活性之氧化觸媒來催化燃燒反應，則可將完全燃燒之溫度降至250℃～400℃，大幅節省燃料成本。

＞觸媒氧化之設計重點主要由流量、濃度、需要之破壞效率決定之。

＞進流氣體先通過熱交換器預熱後，進入燃燒器將溫度提升至操作溫度，再通過觸媒，則VOCs在此被氧化成H2O及CO2，尾氣則先經過熱交換器預熱進流氣體後排放。

＞觸媒焚化所使用的觸媒可分成Precious Metal(Pt, Pd, etc.) 與 Base Metal(Co, Mn, Cu,etc.) 兩類，前者雖價格高，但活性高，目前大部份商用觸媒屬於此類。Base Metal 觸媒，原料成本低，但壽命及效果較差，實例不多。